Rockmore International将于4月在慕尼黑举行的宝马展览会上推出其新的矢量杆系统。该公司表示，新的钻井工具系列在生产率和可靠性方面具有巨大优势。

经过几年的研发，Rockmore工程师在各种地面条件下进行了现场监测测试，为矢量杆系统开发了一种新的螺纹设计XT。新的XT设计在公螺纹和母螺纹接头之间引入了新的导向圆柱接触区。导向面位于螺纹连接的前端和后部，与传统螺纹相比，具有多种优势和改进。

XT螺纹轮廓基于传统的梯形“T”螺纹设计，因此与行业标准螺纹类型兼容，如T38, T45和T51。因此，钻井人员可以将标准的“T”型螺纹组件与新的XT螺纹互换和连接。例如，T45螺纹钻头或柄适配器可以完全兼容地连接到XT45螺纹杆上。Rockmore International执行副总裁Pejman Eghdami表示:“我们专门针对延长螺纹使用寿命，同时提高延伸钻井应用中的钻井性能。

XT螺纹前端和后部的双圆柱接触区显著增加了螺纹接头之间的横向支撑，并以更高的刚度稳定连接，以提供更好的能量传递。增强的螺纹支持和几何形状延长了螺纹寿命，并增加了由XT螺纹组成的矢量杆系统的柄适配器、杆和钻头的整体使用寿命。

由于XT螺纹导向功能改善了螺纹对齐，在解耦连接中“咔嗒”拉杆时的冲击持续时间被最小化。这降低了能量传输的浪费，降低了抽油杆上的接头温度，最终延长了抽油杆的使用寿命。由于新的XT几何结构，螺纹润滑脂也更好地保留在螺纹间距上，进一步增加了所有XT组件的螺纹寿命。

与传统螺纹组件相比，抽油杆系统的另一个关键优势是可以提供更直的孔，并将其偏差最小化。导向XT螺纹特性显著提高了杆式接头、抽油杆和钻头之间连接的刚性和稳定性，使抽油杆整体弯曲最小化，提高了井眼直线度。

该改进允许使用现有的抽油杆直径实现更大更深的爆破孔，但必须将其转换为XT螺纹组件。在井下长孔开采和生产应用中，通常有多达30根杆的连接，使用矢量杆可以大大减少井眼偏差。

Eghdami说:“作为扩展钻井系统的重大突破，通过引入XT螺纹配置的新设计功能，我们显著提高了钻井生产率，延长了钻柱寿命。”同样重要的是，新的XT设计与行业标准的“T”型螺纹完全反向兼容，使矢量杆系统真正出色，成为优质钻井工具的实际选择。”

该系统提供多种配置的按钮位，MF棒，和柄适配器。钻柱组件有XT38、XT45、XT51和XT60螺纹类型，旨在提高钻井生产率，降低地面和地下冲击钻井的延伸钻井作业成本。

Rockmore International是一家全球优质凿岩工具制造商，服务于采矿和建筑冲击钻井行业超过65年。欲了解更多信息，请转www.rockmore-intl.com．