这是一个常见的情况:你的设备不像它从生产线上下来的那天那样有效地工作。对于大多数工具和机器来说,定期维护和更换磨损部件是使其恢复到最大功率的关键。地球演习也不例外。了解如何预防、识别和修复最常见的问题,对于保持机械钻机的高效运行大有帮助。以下提示可以帮助承包商运行这些类型的机器。


监控变速器油位

每30天或运行40小时后检查传动油位。如果变速器或变速箱开始发出不寻常的声音或经历极端高温,立即检查。变速箱发出的热量是正常的,但更高的温度或烧焦的油味是极端高温的标志。

不寻常的声音和热量是第一个问题指标,如果忽视,变速箱可能开始锁在使用时。这是变速箱机油不足的症状。沿着变速器顶部寻找渗漏或漏油,特别是在输出轴的底部密封周围。如果存在这些问题,检查变速箱中的流体,必要时更换。每使用40至50小时后更换传动油,以保持正确的液位。

加油时,保持变速器顶部水平,取下管塞。把油挤进变速器,直到油刚好从孔里出来。然后更换管道塞,拧紧至10英尺磅的扭矩。始终按照操作手册中推荐的油进行操作,以确保钻头操作符合OEM规格。


检查柔性传动轴

对于具有柔性传动轴的型号,每运行50小时检查一次。检查轴壳和寻找撕裂或破裂的橡胶外壳。用管道胶带或收缩管修复小的撕裂是有效的,但如果有很深的伤口或撕裂的钢丝编织更换外壳。

在核心,检查断电线和扭结。如果有断线或尖锐的扭结,更换芯,以便轴能正常工作。小的弯曲或扭转不应该引起任何大的担忧。

拆卸、清洗和给传动轴上油时,请遵循制造商的建议。拆卸柔性传动轴包括拆卸切断开关和节气门电线,将轴从变速器上拆下,断开完整的轴总成,拆卸柔性传动轴芯和外壳。拆卸柔性轴芯后,用抹布擦去旧油脂。通过拉一块干净的抹布和一根长线来清洁柔性轴外壳的内部。这可能需要多次清除所有油脂。然后在芯上涂一层制造商推荐的润滑脂,然后重新组装。

一些制造商推荐白色锂润滑脂-一种轻质,高温工具润滑脂。锂润滑脂可以承受过热而不损坏轴。一些锂组合润滑脂可以承受430华氏度与频繁的润滑间隔。

操作人员在润滑时不应使用常规的轴脂,因为它有在高温下降解的风险。降解润滑剂运行到挠性轴的最低点,增加了燃烧挠性轴的风险。要小心为钻头选择合适的润滑脂,不要过度润滑。过多的油脂会粘在挠性轴上并灼伤,导致过热,降低轴的寿命。没有足够的油脂会使电缆变干,电缆很容易断裂或产生足够的热量烧穿外壳。


检查离合器,节气门电缆和节气门支架总成

每30天检查一次离合器磨损情况,或当柔性轴润滑时(如果适用于操作者的钻头)。当离合器需要维护时,操作人员并不总是能检测到声音或视觉信号,因为即使离合器填料不再存在,离合器也会继续工作。磨损的离合器在使用螺旋钻和将发动机从怠速加速到全速时,会导致较弱的性能。如果离合器开始打滑,检查鞋和鼓,如果衬垫缺失,清洗并更换。

当发动机加速到最大油门时,带有离心式离合器的钻头驱动螺旋钻。离合器不仅保证了正能量传递,还能在钻井时保护设备免受冲击。如果在发动机空转时搅龙转动,首先检查发动机是否有适当的空转速度和油门联动。

节流阀调节发动机的功率和速度。在一些土钻中,油门杆在车把下面,紧挨着传动箱。油门杆应该拉得顺畅,而不束缚油门线。

一些制造商包括一个特殊的节气门支架总成。检查节气门支架是充分啮合之前,杠杆底部出对车把。在怠速位置,油门支架拉铆钉夹紧对滑动夹,迫使调速器臂怠速。当完全啮合时,支架夹滑过铆钉的总督手臂移动。如果确实发生结扎,取下夹子,轻轻拧一下,然后重新安装并再次检查。

有些型号不使用滑动夹。有了这些,检查移动手臂上的支架拉离总督手臂在全油门位置。在怠速位置时,应推动调速器臂。

每次使用前检查节气门电缆和支架组件,如果钻头运行不平稳。如果问题仍然存在,检查离合器弹簧是否拉伸、变色或破损,离合器鞋是否破损,如果需要更换。


检查(并更换)刀片

操作人员经常允许刀尖和刀片磨损超过效率。钻头可以完美地运转,一整天都在旋转,但如果刀片和刀尖磨损,设备就会变得越来越低效。

操作人员经常允许刀尖和刀片磨损超过效率。钻头可以完美地运转,一整天都在旋转,但如果刀片和刀尖磨损,设备就会变得越来越低效。重要的是要监测刀片的锐度,并在它们变钝时更换它们。如果螺旋钻需要新的刀片或点,停止使用,直到更换为止。随时准备好更换的部件,可以使问题快速、简单地解决,并将停机时间降到最低。


注意转矩管

优质土钻可能配备扭矩管,当螺旋钻撞击岩石或地下障碍物时,通过吸收冲击防止意外反弹,保证操作人员的安全,并随时控制钻头。管子本身不需要大量的维护,除了在每次使用前检查裂缝。

注意弹簧和按钮附件系统。在操作之前,确保按钮保持牢固,如果弯曲或损坏,请更换弹簧按钮附件。弹簧按钮连接系统消除了一些钻头用于连接目的的销钉或螺栓丢失的机会。


利用资源

对于大多数日常维护和检查,操作人员可以使用普通的手动工具,如扳手和螺丝刀。操作手册是提供具体说明的很好的资源。除了日常维护,与提供服务或内部技术咨询的制造商合作。检查钻机的制造商,以获得最准确的指示,任何服务或维修。

定期的维护计划可以让你的钻头像第一天一样工作。