技术基础提供了专业基金会在东海岸承包了27年的服务，重点是弗吉尼亚州和卡罗来纳州。该承包商在承担独特项目方面的声誉在其设备的选择上很明显，最近的一个是从美国设备公司(ECA)租用了Klemm钻机和杆处理附件。
“技术基金会专门从事独特的项目，”项目工程师布奇·斯通曼说。“我们喜欢为具有挑战性的场地提供具有成本效益的、创新的解决方案和可持续的地面改善，在这些地方，传统的方法是行不通的。”
承包商与ECA华盛顿分公司的业务往来已超过10年。虽然最初的联系是与分公司经理迈克·布朗——斯通曼和许多其他承包商都知道他对Klemm生产线的复杂知识——是客户经理格雷格·巴塔安排了钻井平台的租赁和杆搬运配件。对于Klemm钻机来说，技术基础并不陌生，但在项目开始时，ECA的Klemm专家Burt Kerns被派去为团队进行现场操作人员培训，因为这是承包商第一次使用HBR 120杆处理附件。
选择微桩以避免中断
技术基金会于2021年1月在弗吉尼亚州罗厄诺克附近的一个项目中启用了Klemm钻井平台和处理系统。承包商被雇佣来安装230micropiles支持一个相当大的商业建筑扩建和多层预制停车场。
项目设计将微型桩分布在大约两英亩的场地上，以支持不适宜土壤中的拟议结构。现有的场地本质上是一个用各种材料回填的山谷来平整它。
技术基础开始测试钻井定位基岩。在这个过程中，它发现不合适的填充物将不可能在没有沉降问题的情况下在传统的扩展脚上建造结构。
项目设计将微型桩分布在大约两英亩的场地上，以支持不适宜土壤中的拟议结构。现有的场地本质上是一个用各种材料回填的山谷来平整它。
项目规划者考虑了各种深基础系统。现有业务将继续全面运营，因此避免中断至关重要。打桩主要是由于打桩和重型设备会产生振动。
经过几次荷载试验，确定直径6英寸的桩将达到正确的承载力。它们将聚集在一个桩帽配置周围的建筑柱和一些等级梁。
Micropile钻井
Klemm KR 806-3G是微型桩钻井的主要主力。技术基金会还有其他几台钻机在待命。
斯通曼说:“让一台钻机专注于钻孔，另一台专注于钻孔后的注浆工作，效率更高。”“这也是一个非常紧凑的时间表，所以我们有一个额外的机器在那里，以确保我们的工作流程不被打断。”
KR 806-3G钻井桩从20英尺到65英尺深，在基岩中插入5英尺。最上层的填充物通常是柔软湿润的，含有混凝土碎片、树根和各种类型的土壤的混合物，这些土壤已经存在了40年之久。下面的原生土壤是风化的岩石，下面是基岩。
斯通曼说:“我们选择Klemm是因为它是我们现有的最可靠的设备，它具有不同的功能，在困难的钻井条件下，它将更多功能。”斯通曼指的是钻机的电子换挡功能，该功能允许改变扭矩和速度。他说，KR 806-3G的双头钻井能力也是有益的，因为它的外套管和内杆有单独的驱动。他说，当钻穿不同类型的材料和地层时，这尤其有帮助。
抽油杆处理提高生产率
Klemm钻井平台可以配备MAG 7.0左轮手枪，这对于套管重复使用的回接或土钉等深基础方法非常理想。在Roanoke项目中租用的KR 806-3G技术基础没有左轮手枪，因为微型桩是一次性使用的。HBR 120杆处理附件被证明是一个更好的适合。
钻井队将用套管和内杆钻一个孔。KR 806-3G操作人员会将套管留在原位，拉动内部杆。然后，作业人员将使用HBR 120抓取内杆，并将其反馈到下一段套管中。
斯通曼说:“当工作人员准备开始钻下一个洞时，他们都准备好了。”预装套管和抽油杆使他们能够以更快的生产速度钻井。”
与承包商的传统方法相比，微型桩钻井作业的流畅性几乎翻了一番。传统的技术基础使用绞车提升套管和内杆，并手工连接。与使用Klemm杆处理附件完成的14个微桩相比，承包商通常可以使用该方法完成6 - 8个微桩。
斯通曼解释说:“抽油杆处理器固定住内部抽油杆和套管，这样我们就可以连接到钻头。”“钻井操作人员可以从两个接头分离，然后抬起头，这样就可以更快地过渡到添加下一块钻钢。”
HBR 120可以安装在任何品牌的挖掘机上，但Technical Foundations把它安装在小松挖掘机上。承包商建造了一个适配器，允许杆处理附件轻松安装到小松的手臂与销和螺栓。背负式系统便于将液压软管和电子设备连接到挖掘机的保险丝座上。这使得操作人员可以轻松地控制杆处理附件的功能，包括旋转、倾斜和夹紧套管和内杆。
HBR 120可以在360度轴上旋转，但在这个项目中，技术基础并不要求这种水平的运动。更大的重点是将抽油杆处理附件和钻机井架安装在正确的平面上，以保持套管的正确对齐，以便能够正确地螺纹。
这一过程需要观测员与钻机和挖掘机操作员之间进行仔细的沟通。Klemm钻井平台是通过远程控制操作的，因此他可以灵活地移动到一个视野更好的位置。观测员用手势帮助两名操作员正确地对齐关节。
把安全提升到一个新水平
Klemm杆处理附件也提高了技术基础地勤人员的安全性。10英尺长的内杆和套管部分重约300磅，有可能造成严重伤害。
斯通曼说:“通过使用抽油杆处理器，可以减少管道部分松动、掉落并伤害到人的几率，但也可以让人们的手远离关节。”“当你能完全消除严重伤害或任何潜在的人际接触时，这是一件积极的事情。”
通过远程控制Klemm钻机的能力增加了微型桩钻井作业的安全性。在Roanoke项目中，地下水将粉尘控制在最低限度，但操作员能够移动到一个能见度更好的地区是有帮助的。
斯通曼说:“有了遥控器，操作人员可以将自己定位在远离钻井过程中可能发生的灰尘的地方，并在一个他可以最清楚地看到发生了什么事情的地方。”“你离机器越远，操作人员就越安全。”
超过最后期限
据斯通曼说，罗阿诺克项目的业主有一个非常紧迫的开放日期，所以他们无法延长时间表。更复杂的是，业主要求在提交投标和项目开工日期之间增加40个桩。技术基础于2021年1月抵达罗阿诺克项目现场，并于2021年2月底完成。
斯通曼说:“我们的工作人员在一些极端条件下工作，设备提高了生产力，所以我们比计划提前几天完成了工作，尽管开始工作比计划晚了大约一周。”
技术基金会从ECA为Roanoke项目租用了Klemm钻机和杆处理附件。在该项目完成后，安全性和生产率的提高以及未来项目的潜力使得承包商很容易就决定购买HBR 120。技术基础没有足够的相关工作，以保持KR 806-3G在那时一直忙碌。
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斯通曼说:“我们对它(HBR 120)为项目增加的生产率和安全性感到非常满意。”“我们看到未来它将在多个领域让我们受益。”
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