你需要建立一个稳定的基础来改善泵站，但你位于一个5英尺的地下水位附近的小溪。你如何防止地基上升?乔治亚州一个县的工程师选择了这样做用岩石锚把它固定住而UMA Geotechnical Construction是最适合这份工作的。

UMA的高级工程师/评估经理Mitch Crayton解释说:“岩石锚会在建筑物空出来的时候出现。”“当它是空的，地下水位在结构底部以上时，如果岩石锚不在那里，它可能会像船一样冲出地面。这些浮力正是岩石锚所要抵抗的。”

切罗基县水务和污水管理局将这个泵站改善项目外包给了总部位于亚特兰大的湖岸工程公司，这是一家专注于工业、市政和环境项目的大型民用承包商。UMA作为岩土工程分包商。

由于靠近乔治亚州坎顿的毯子溪，该场地的地下水位不断波动。UMA的唯一功能是安装岩石锚定系统，以固定泵站的混凝土板。建造在楼板顶部的组件将包括一个柴油发动机驱动的离心泵和一个现浇混凝土应急储罐。

在洞里工作

UMA团队面临的最大挑战之一是23英尺深、56英尺宽的挖掘工作。湖滨工程公司挖掘了这个坑，并安装了一个带有木挡板的士兵桩墙。被绑住的工人通过梯子进入矿井。

克雷顿说:“与我们通常在高速公路项目上的工作相比，我们在一个非常狭小的区域工作。”“这不是我们工作过的最小的空间，但比我们通常的工作空间小了很多。”

湖岸工程公司安装了一个泥浆垫，为UMA的钻机提供稳定的工作表面，并保持工作现场的清洁。由于没有空气流动，所以从地面泵入的空气通过风扇循环，防止工人吸入柴油烟雾。

由于靠近毯子溪和地下约5英尺的地下水位，该工作区域也需要脱水。虽然脱水泵的故障不会造成灾难性的后果，但工作区域潜在的缓慢积水可能会损坏设备。

项目的一个视觉奇观是湖岸工程公司在UMA团队的指导下，使用带有索具的起重机将Beretta T46钻机下放到挖掘现场。

克雷顿解释说:“这是一个较小的机器，但我们选择它是为了这个目的。”“虽然不能达到我们通常使用的产量，但这种更小的井眼尺寸可以支撑住自己。”

UMA的团队经验丰富，习惯了合作。根据过去的项目，他们也熟悉设备和如何操作它。克雷顿说:“为了安全和训练，我们每年圣诞节前后都关门。”“我们交替使用急救、叉车认证、起重机和索具，以确保每个人在工作现场都是安全的。这一直是我们最关心的问题。”

钻取岩石锚

UMA的任务是安装24个岩石锚，垂直每10英尺均匀间隔，水平每8英尺8英寸。Skyline Steel提供的锚栓为直径1英寸的150 ksi级DCP(双防腐)钢筋。业主代表提供了网格布局，包括支持泵站设备所需的具体位置。

“确保这些(岩石锚)工作是至关重要的，因为移动它们的成本非常高，”克雷顿说。“即使有一个失败，他们也必须改变加固方案和板的连接细节基金会到实际结构。”

贝雷塔钻井最小直径为4.25英寸，下钻15英尺至基岩，永久套管由Star Iron Works提供。钻井人员必须密切关注，确保锚的垂直位置和指定的准确位置。

尽管摄制组在少数地区发现了高质量的基岩，但这些材料的质量更高，部分风化了。然后，该团队在基岩上钻了一个10英尺高的岩穴。

克雷顿说:“我们的钻井人员受过足够的培训，能够区分他们钻透的材料。”“一个比另一个慢得多，他们可以听到和感觉到差异。”

贝雷塔配备了一个带有4½英寸钻头的井下锤来钻岩石插座。该工具与套管完美贴合，使岩屑在被lakeshoore Engineering公司的Takeuchi撬导向装载机铲走之前，能够被提取到泥浆垫上。

克雷顿解释说:“我们钻到一个特定的岩穴，放置锚，并将它们全部锁在那个板上。”“这就是我们开发岩石锚定系统的方式。”

测试锚的强度和运动

UMA进行了两次广泛的性能测试，以确保锚具有足够的强度支撑泵站。运动也是必不可少的。

“这些锚基本上就像高强度的橡皮筋，”克雷顿说，并指出锚的设计是可以移动的。“任何移动的物体都有某种回到原来位置的欲望。当他们用水淹没这个坑时，锚会防止楼板和泵站上升。”

测试需求对进度表施加了一些限制。UMA在头几天安装了两个锚点，然后在安装第三个锚点之前，必须进行负载测试，以证明其容量达到了要求。这种模式贯穿整个项目。

UMA安装了多个防腐锚栓。除注浆本身外，锚内的几个组件也能起到防腐蚀的作用。然后泵入浆液进行分级，直到观察到干净的浆液。

克雷顿说:“我们与湖岸公司密切合作，帮助他们加快建设进程，并为他们让路，这样他们就能完成工作。”“我们加快工作进度的主要方法是使用辅助承重板将锚锁定在泥浆垫上。”

双承载板系统有一个承载板将锚锁在泥垫上，另一个悬挂在空中，将载荷转移到基础上。在初期动员期间，UMA能够一次性完成所有测试。这使得湖岸工程公司可以在一定的高度设置承重板，并浇筑结构板，而无需等待重新布置最后的应力。这使得大部分的弹性伸长发生在最终放置板之前，最终节省了承包商的时间和金钱。

配料和灌浆以锁定锚

UMA将岩石锚灌浆到位。工作人员在现场的批量工厂进行了灌浆材料的混合，其比重为1.85 ~ 1.86。该公司的团队在泵送前接受了检查比重的培训，并由第三方承包商负责取样，以确保质量控制。

这种标准的混合是UMA所习惯的，它达到了这个项目所需的强度。规格要求3天的压力最低为3500 psi, 28天的压力最低为5000 psi。

UMA的土钉项目大多需要较大的材料量和孔径，也需要较深的钻孔。“从事这项工作的工作人员来自一个长达一年的土钉项目，所以他们习惯于钻30英尺长，6英寸直径的洞，一次四批灌浆，”克雷顿说。“岩石锚定作业和土钉作业之间有很大的区别，我们的工作人员很好地适应了这种切换。”

工作人员从套管内通过导管将灌浆泵至井底。套管部分与Beretta钻机一起安装，该钻机配备了一个特殊的适配器。UMA采用了双工钻井工艺，包括同时钻套管和井眼。一旦钻井人员碰到岩石，他们就停止套管，继续使用内杆进行钻井。

UMA工人手工将套管送入钻机。“通常情况下，我们会在挖掘机上使用EZ Spot UR附件来处理大型套管部分，”Crayton说。“我们必须使用更小的碎片来完成这项工作，因为我们没有足够的空间把它们放到坑里。”

UMA在一周内如期完成了毛毯溪泵站项目的大部分工作。尽管这是一项技术工作，但佐治亚州的工地和北卡罗来纳州科尔法克斯的UMA总部之间的距离是真正的挑战。

“在安装和负载测试期间，确保每个需要观察不同过程的人都在现场是我们最大的挑战，”Crayton说。“这通常是我们大多数项目中最难的方面:实际工作的地方和需要电脑进行分析的办公室之间的距离。”