嘿,钻地!是的,我在和你说话!不要从本系列的第3部分开始钻井液的管理和处理和钻井废弃物。您需要从第1部分开始学习。作为钻井人员,我们喜欢直接跳到最后一章,我们相信这是我们需要的唯一信息。这篇文章是第1部分而且第2部分假设我们钻井团队在钻头第一次转动之前就已经解决了这些问题。

适当的废物管理和处置计划的目标是产生尽可能多的半干物质。实现这个目标的唯一方法就是从头到尾制定并执行这个计划。一个好的计划会设定最大的废物产量限制,并留有灵活处理可能影响我们项目的未知井下条件的空间。然而,这种灵活性不应该使最终的浪费增加三倍,而是确保团队可以在整个项目中进行调整。保持程序简单且可执行。


身为系统

我通过识别和指定现场产生的工作流体和废物流开始我的程序。最佳实践利用三部分系统:主动、脏和废物。

  • 活跃的系统是指在防止设备或井下损坏的同时,维持钻井所需的总液量。
  • 系统为流体,固体浓度超过3.7%或每加仑8.8磅。脏流体从主动系统中被清除的方法固相控制,处理后固体含量回到3.7%以下,并返回到活性系统。
  • 液体的高固含量部分成为浪费流。

这个由三部分组成的系统非常简单,只需在井下泵入一个新混合的300加仑多截面泥浆盘,然后在井的前端用锥和铲子进行分离。或者复杂到10000加仑的主动系统配有5000加仑的固体控制单元和废料坑。把系统分成三部分可以帮助我们了解我们可以有效利用多少体积,多少被分解成废物。最后,了解这个生命周期以及活性流和废流的平衡,可以帮助司钻了解井下条件造成的流体损失。新利18体育全站登录对计划和系统成功的最大影响来自于由于理想的和不理想的固体使系统不堪重负,导致产生无法回收的流体,从而产生更多的废物。


三部分系统的常见错误

产生更多废物的常见错误开始于创建的活性系统太小,无法处理总循环容积,再加上废物产生的固体分离和损失。系统失去了平衡。它无法处理系统无法承受的穿透速度带来的固体载荷。一般来说,这会导致固体百分比的增加,而总液体体积的减少。因此,最常见的错误是在纯水中增加体积以保持钻井速度。

一旦流体性质由于稀释和固体加载而开始分解,下一个常见的错误就是直接将新的钻井液添加剂混合到活性体系中。一个由三部分组成的系统需要一个独立于活动和脏系统的预混合槽。预混合罐允许流体添加剂有足够的时间产生充分的效果,而不影响活性系统。将膨润土和聚合物直接添加到充满固体的活性体系中,并通过稀释开始分解,产生致密的粘性流体,在钻井中无效。好消息吗?这些液体会通过遮蔽振动筛的筛网而自行排出,并流入废料池。

丢弃主动系统并重新开始增加废物处理和底线。然而,当成本效益高的作业者不得不进行倾倒和重新开始作业,而不是尝试回收固体充填系统时,情况就会出现。该方案和系统必须能够有效地维持低固相钻井液并产生半干固相。


系统处置

现在我们已经建立了一个计划和系统,我们如何处理现场产生的所有液体和固体废物?如果是少于10立方码的小项目,很容易等到最后。一个生产地热项目由于多个钻井平台每天产生的废物总和为50立方码,因此,明智的做法是采用每日处理计划。让我们首先关注由三部分组成的系统,以及如何将每个部分分解为可重复使用的或一次性的。

如果主动系统能够保持理想的钻井液性能,且固体含量低于3.7%,作业公司就可以将其泵入储液槽中重复使用。当液体不能重复使用,但粘度较低,每夸脱为50秒或更低时,就很适合使用絮凝剂或凝固剂进行裂解。这些材料会产生一种反应,分解固体,同时产生低固体的流出物。你可以利用流出物来创造新的钻井液(以及其他用途)。记住,尽管液体部分看起来是透明的,固体含量低,但它与水不同。它将包含钻井过程中遇到的任何杂质,以及残留的聚合物,当这些聚合物被重复使用以制造膨润土为基础的钻井液时,会与泥浆结合,使其变得惰性。

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接下来,从活性系统中分离出来的浓缩固体和所有被固体控制单元分离的固体需要时间干燥并变成半刚性。这个储存区域或坑需要在一个有阳光直射和很少或没有径流的区域。通常,废料坑或泥浆池成为径流和雨水的汇集池。鉴于今天的极端降雨事件,我们希望在没有阳光直射的时候把坑盖上。

最后,部分为固体和液体的泥浆池是高吸水性和固化剂的理想选择。钻井公司在市场上有很多选择,有些比其他的更划算。记住,作为一名司钻,你很擅长把钻井液变成一个巨大的黏性固体坑,其中含有液态phpa、绿色水泥和石灰。这些简单的选择似乎会有所帮助。然而,当专业人员进行TCLP(毒性特性浸出程序)测试和油漆测试以确定废料的水分含量时,这些添加剂与工程解决方案相比存在不足。与您信任的泥浆工程师合作,设计适合您项目的固化处理程序。优秀的泥浆工程师可以教你如何用最少的材料获得最好的效果。一种好的吸收剂或固化材料对高固体废物最有效。

最好的解决方案是设计一个系统,利用机械固体控制来维持废物产生的限制。之后的处理需要在钻进主动系统和脏系统时进行适当的分离。这通常可以借助机械处理装置,如堰池、压滤机和与分散剂或絮凝剂结合的离心机。整个生命周期以废水再利用和固体浓缩为干燥材料而结束。